从铁矿石到成品钢产品,需要复杂的工艺,产生不同的类别。
从钢铁到成品,需要复杂的工艺,产生不同的类别。热轧钢卷和冷轧钢卷是最常见的类型,热轧卷板是冷轧卷材的原材料,也是供销售和使用的独立产品。
这两个类别在工艺特性、优缺点和应用方面存在显著差异。此外,新的 ESP 流程产品也会使用户感到困惑。本文试图分析和比较这三种类型的产品。
过程特征
热轧钢卷是通过在高温下轧制钢锭制成的。在此过程中,钢被加热至再结晶温度以上,通常介于 1000°C 和 1250°C 之间,从而使其具有良好的可塑性和较低的抗变形能力。热轧后,钢材表面会有一层水垢,通常在使用前将其去除(酸洗或喷丸)。
优点
良好的机械性能:热轧钢卷经过高温轧制后,具有良好的综合力学性能,例如强度、可塑性和韧性。
生产效率高:热轧过程的步骤更少,厚度也大大减小,从而提高了轧制效率。
更低的成本:由于热轧的生产过程较短,能耗降低,因此相同规格的生产成本相对低于冷轧成本。
缺点
低尺寸精度:热轧钢卷的尺寸精度和表面光洁度不如冷轧钢卷好。
残余应力:热轧过程中的快速冷却会产生残余应力,这可能会影响其后续的加工性能。
表面质量差:由于轧制过程中钢板上存在水垢,很容易造成水垢压痕,即使经过酸洗和校平,也无法消除残留痕迹。
应用程序
热轧钢卷广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。图案板、梁钢、起重机臂钢和其他材料大多采用热轧工艺制成。
过程特征
冷轧钢卷在室温下从热轧钢卷上进一步轧制。
在室温冷轧过程中,可以精确控制尺寸,然后进行特定的热处理以获得所需的性能。
优点
高尺寸精度:冷轧钢卷在厚度、宽度和其他尺寸上具有很高的尺寸精度。
优异的机械性能:通过冷轧和随后的热处理,可以实现更高的强度和硬度,以及良好的可塑性。
良好的表面质量:冷轧钢卷没有水垢,表面光洁度高,适合直接用于制造各种零件。
缺点
生产成本高:冷轧工艺多,工序复杂,能耗高,因此生产成本高于热轧钢卷。
生产效率低:冷轧过程复杂,材料循环繁琐,导致生产效率低于热轧工艺。
应用程序
冷轧钢卷主要用于制造对尺寸精度和表面质量有较高要求的零件,例如汽车、家用电器、电子产品等。
ESP(无尽的短片制作)
ESP 生产线被认为是继氧气转化器炼钢和连铸之后的钢铁行业第三次技术革命,代表了当今世界上热轧带钢技术的最高水平。
#1 许多人曾经认为ESP是冷轧产品,但实际上,ESP是一种薄规格的热轧酸洗产品。
ESP 采用了新的无休止带轧工艺,实现了从钢水到卷板上热轧卷材的连续生产,能够生产 0.8mm 等超薄热轧钢卷。
过程特征
无休止的轧制:ESP 技术的最重要特点是可以不间断地连续生产从熔融钢到热轧卷板。
紧凑工艺:连铸和轧制过程直接相连,省去了板坯场和加热炉等中间环节。
高速生产:该连铸机的设计具有很高的拉动速度,最高可达7.0m/min,极大地提高了生产效率。
高精度控制:先进的控制技术用于精确控制产品的厚度、宽度和平整度。
优点
节能减排:由于省略了中间加热环节,ESP 生产线大大降低了能源和水的消耗。
高产量:从钢水到热轧卷材的产量可以达到97%-98%,远高于传统工艺。
降低投资成本:紧凑的设备布局减少了设备和工厂的投资。
提高产品质量:能够生产超薄规格的热轧钢卷,典型的薄规格为0.8mm(甚至更薄),并且具有出色的产品性能。
缺点
高初始投资:尽管可以长期降低成本,但ESP技术尚未普及,初始投资相对较高。
技术门槛:全自动连续生产线,任何环节都不会出现问题,否则,整条生产线将停机,因此要求操作人员和维护人员的技能更高。
灵活性低:由于生产线的高度自动化和连续性,它在改变产品类型方面不如传统生产线那么灵活。
应用程序
热而非冷,在表面和性能要求不高,但规格厚度薄的场景下,它可以完全替代冷轧产品。
问题 1:ESP 的核心优势是什么?
低生产成本+低碳排放,因为工艺紧凑,所以ESP的生产成本大大降低,而且由于工艺紧凑,中间环节的能量浪费很少,浪费也很少,因此碳排放量低。
从这个角度来看,ESP技术的爆发不是现在,但是当欧美大力推动碳关税时,基于ESP基材的热浸镀锌钢卷将具有更大的出口优势。
问题 2:相同规格的热轧、冷轧和 ESP 有什么区别?
以 2.0 毫米厚的 C 材料为例:
生产成本:ESP < 热轧法 < 冷轧法
表面质量:冷轧> ESP > 热轧加工
生产精度:冷轧> ESP > 热轧加工
问题 3:这三种产品的表面质量有什么区别?
比较表面质量,热轧卷板在酸洗和调平后的粗糙度相对较高,冲洗掉秤后的表面起伏稍大,有时会出现刻度峰值模式。
冷轧将去除水垢,然后在室温下轧制。酸洗后,变形量大,使原始表面起伏变得平坦,主要是冷轧辊赋予了粗糙度,表面更加光滑均匀。
ESP 本质上是热轧酸洗薄板,出厂前,通常经过酸洗和校平,表面质量更接近冷轧产品。
问题 4:ESP 会大大压缩热轧和冷轧的生存空间吗?
它不会大大压缩,但在经济规格和等级方面会有优势。
这个问题取决于各种钢铁和商业通用材料的比例。传统的冷轧和热轧在制造各种钢材(具有多种规格的复杂钢种)方面仍然具有优势,尤其适合用户微调性能空间。
ESP 在批量生产单一规格的普通牌号方面具有极大的成本优势,尤其是作为涂层底板。
坦率地说,ESP技术使原本低价的通用材料更便宜,其优势体现在经济上,但是说它在质量上比冷轧好是夸大其词。
问题5:如何找到合格且值得信赖的供应商?
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