História, propriedades e panorama de mercado da chapa de aço resistente ao desgaste

I. Desenvolvimento histórico da chapa de aço resistente ao desgaste

As chapas de aço resistente ao desgaste, uma categoria de aço liga especial, têm uma história que se estende por mais de um século. A pesquisa fundamental de Faraday no campo dos aços ligados no início do século XIX lançou as bases para o desenvolvimento do aço resistente ao desgaste. No final do século XIX, o desenvolvimento bem-sucedido do aço de níquel marcou o início do aço estrutural de liga de carbono médio, que por sua vez iniciou o desenvolvimento do aço resistente ao desgaste de liga média e baixa. Na década de 1960, o aço resistente ao desgaste de liga baixa de carbono médio começou a substituir o aço fundido de alto manganês em aplicações como placas de revestimento de moinhos de cimento, demonstrando excelente relação custo-benefício.

Ao entrar no século XXI, os campos de aplicação do aço resistente ao desgaste se expandiram ainda mais para incluir indústrias como metalurgia, engenharia, ferrovias, defesa, aeroespacial e outras. Com os avanços tecnológicos, a taxa de autossuficiência do aço resistente ao desgaste vem aumentando ano a ano, desempenhando papel cada vez mais significativo no controle de custos e nos benefícios econômicos.

II. Desempenho do produto — chapa de aço resistente ao desgaste

As chapas de aço resistente ao desgaste consistem em duas partes: uma base de aço de baixo carbono e uma camada resistente ao desgaste de liga. Essa estrutura permite que a chapa de aço resistente ao desgaste forneça a resistência, a tenacidade e a plasticidade necessárias durante a operação, enquanto a camada resistente ao desgaste de liga oferece resistência ao desgaste adequada para condições específicas de trabalho.

A camada resistente ao desgaste de liga das chapas de aço é composta principalmente de liga de cromo, suplementada por outros elementos de liga, como manganês, molibdênio, nióbio e níquel. A microestrutura apresenta distribuição fibrosa de carbonetos perpendicular à superfície. Essa estrutura confere à chapa de aço resistente ao desgaste resistência ao desgaste extremamente alta, que é de 15 a 20 vezes maior que a das chapas de aço comuns.

III. Situação do mercado global

No momento, o mercado global de aço resistente ao desgaste exibe tendência de demanda diversificada. No mercado doméstico, apesar do superávit de produtos comuns, a demanda por aço resistente ao desgaste continua a aumentar.

As empresas produtoras de aço resistente ao desgaste na China são principalmente empresas estatais que ocupam posição dominante, enquanto empresas como Baosteel, Wuhan Iron and Steel (WISCO) e Xingcheng Special Steel utilizam condições técnicas especializadas para produzir produtos de aço resistente ao desgaste de nível mais elevado, ampliando a cobertura de mercado.

No mercado internacional, o mercado de aço resistente ao desgaste de alto nível é ocupado principalmente por empresas estrangeiras, como a SSAB, da Suécia, com sua série HARDOX, e a ThyssenKrupp, da Alemanha, com sua série XAR. Os preços de seus produtos costumam ser mais que o dobro do equivalente doméstico.

Apresentação do desempenho das chapas resistentes ao desgaste da Baosteel

A Baosteel, como principal produtora de aço da China, tem tecnologia avançada e rica experiência na produção de chapas de aço resistente ao desgaste. As chapas resistentes ao desgaste da Baosteel são renomadas nos mercados doméstico e internacional por seu desempenho excepcional. Aqui estão algumas características de desempenho-chave das chapas resistentes ao desgaste da Baosteel:

1. Alta resistência e dureza: as chapas resistentes ao desgaste da Baosteel têm dureza muito alta, tipicamente na faixa de HRC50-60, permitindo que mantenham o desempenho em condições de desgaste extremas.

2. Excelente resistência ao desgaste: devido à estrutura especial da camada resistente ao desgaste de liga, a resistência ao desgaste das chapas da Baosteel é muito superior à das chapas comuns, sendo capaz de suportar cargas elevadas e desgaste abrasivo.

3. Boa tenacidade e plasticidade: as chapas resistentes ao desgaste da Baosteel não têm apenas alta dureza, mas também mantêm boa tenacidade e plasticidade, tornando-as menos propensas a quebrar sob impacto.

4. Resistência à corrosão: os elementos de liga nas chapas resistentes ao desgaste da Baosteel conferem ao material certa resistência à corrosão, adequada para diversas condições ambientais.

5. Desempenho de processamento: as chapas resistentes ao desgaste da Baosteel podem ser processadas por corte, dobramento, soldagem etc., facilitando as necessidades de diferentes projetos.

6. Diversidade de especificações: a Baosteel oferece diversas especificações de chapas resistentes ao desgaste, com espessura e dimensões personalizáveis de acordo com requisitos específicos do cliente.

7. Garantia de qualidade: a Baosteel controla rigorosamente a qualidade dos produtos para garantir que cada chapa resistente ao desgaste atenda a padrões de alta qualidade.

As chapas resistentes ao desgaste da Baosteel são amplamente usadas em máquinas de mineração, máquinas de construção, máquinas agrícolas, equipamentos metalúrgicos e outros campos, ajudando os clientes a aumentar a vida útil e a eficiência de produção dos equipamentos. Com os avanços tecnológicos contínuos e o crescimento da demanda do mercado, as perspectivas de desenvolvimento das chapas resistentes ao desgaste da Baosteel são amplas, e espera-se que ocupem posição ainda mais importante no mercado global.

Composição química

Grau	C ≤	Si ≤	Mn ≤	P ≤	S ≤	Al ≤	Cr ≤	Ti ≤	B ≤	CEV
BW360	0.28	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.00	0.05	0.005	0.46
BW400	0.30	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.00	0.05	0.005	0.46
BW400E	0.30	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.00	0.05	0.005	0.46
BW450	0.35	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.10	0.05	0.005	0.52
BW450E	0.35	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.10	0.05	0.005	0.52
BW500	0.38	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.20	0.05	0.005	0.55
BW500E	0.38	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.20	0.05	0.005	0.55
BW600	0.45	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.20	0.05	0.005	0.55
BMS1000	0.28	0.70	1.760	0.020	0.010	0.015	1.00	0.05	0.005	0.46
BMS1200	0.30	0.70	1.60	0.020	0.010	0.015	1.00	0.05	0.005	0.46
BMS1400	0.30	0.70	1.70	0.020	0.010	0.015	1.50	0.08	0.005	0.52
BW300TP	0.35	2.0	2.0	0.025	0.010	0.015	-	-	-	0.44
BW400TP	0.38	2.2	2.2	0.025	0.010	0.015	-	0.10	-	0.52

Propriedades mecânicas

Grau	Espessura (mm)	Limite de escoamento (ReH, MPa)	Resistência à tração (Rm, MPa)	Alongamento (A50mm, %)	Dureza Brinell (HBW)	Valor de impacto (-40°C) (KV2, J)	CLR de dobra
BW360	3-14	≥900	≥1100	≥12	360+30	≥20	d = 5a
BW400	3-14	≥960	≥1200	≥10	400+30	≥20	d = 6a
BW400E	3-14	≥960	≥1200	≥10	400+30	≥60	d = 5a
BW450	3-14	≥1100	≥1300	≥7	450+30	≥20	d = 7a
BW450E	3-14	≥1100	≥1300	≥7	450+30	≥60	d = 6a
BW500	3-14	≥1250	≥1450	≥7	500+30	≥20	d = 8a
BW500E	3-14	≥1250	≥1450	≥7	500+30	≥60	d = 8a
BW600	3-12	-	-	-	600+30	≥20	-
BMS1000	3-20	≥900	≥1000	≥12	350+30	≥60	d = 5a
BMS1200	3-20	≥1000	≥1200	≥10	400+30	≥60	d = 6a
BMS1400	3-20	≥1100	≥1350	≥8	450+30	≥60	d = 7a